本品針對各類石油、化工裝置及工業機加工時在生產過程中生成的水垢和銹垢,具有優良的清洗效果,使用方便可靠;比傳統的清洗更方便、環保、經濟和使用。
LPC-0513中性清洗劑物理性:外觀為白色固體粉末,水易容、無沉淀;水溶后PH值6.0~6.5,本品無毒、無味、無腐蝕、不燃不爆,不含無機酸和有機酸,能有效清理設備中沉積的水垢和銹垢;碳鋼軋制鱗片、鐵銹螯合反應除去。
本品使用溫度:常溫或加熱使用;對碳鋼、不銹鋼、黃銅、紫銅和鋁等材質的腐蝕率<0.3g/㎡·h以下, 對以上材質器件清洗過程中腐蝕遠遠低于HG/T2387-2007
《工業設備化學清洗質量標準》腐蝕率≤6g/㎡·h的指標。使用本品清洗后可以不需中和、漂洗、水沖洗,直接鈍化處理,可在被清洗得設備表面形成保護膜。使用本品方便可靠,對人體無毒無害,廢液排放不需中和處理,對環境友好。
使用本品不僅省水、省電、省工、省時,而且節約、環保、有效、方便的清洗產品。
本品的使用性:
適用于石油、化工生產裝置在役清洗(清洗水垢、銹垢本品和其它助劑復配使用);開車前化學清洗(脫脂、清洗除銹一步法)。
適用適用于民用及食品行業的裝置化學清洗;
適用于空調系統的清洗;
使用軋鋼制品的清洗及模具除銹清洗;將本品配合制成溶液后用高壓射流清洗,時間將的縮短;
本品適用于各種水垢、銹垢以及各種材質設備、管道、器件的化學清洗除垢。
LPC-0513 中性清洗劑操作方法
操作方法:根據清洗實際的工況條件,確定工件清洗要求,配置相應的濃度,常溫或加溫清洗液進行清洗;根據工件銹蝕污垢及污垢厚度確定本品所需濃度和清洗時間。
常溫清洗:將LPC-0513配制水溶液濃度為百分之5~8,清洗浸泡或循環時間24~48小時;
加熱清洗: 將LPC-0513配制水溶液濃度為百分之3~5,加溫50~90℃(50℃以上除垢效果更佳),清洗浸泡或循環需8~6小時;上述清洗具體時間按實際情況確定。
清洗后處理:用氮氣吹干或清洗后直接調PH值為8加入鈍化劑鈍化;或鐵離子濃度過高置換后用本品漂洗后調PH值鈍化。
使用本品循環或浸泡清洗時:當除垢較厚時若一次清洗不徹底的設備,可按百分之3~5的濃度補加或重新配置LPC-0513清洗劑,再繼續清洗,化學清洗時,在設備上部要開啟排氣孔充滿即可。
使用本品對帶鋼生產線清洗:可以做高度300-400mm*長度2000mm*寬度按鋼帶的寬要求制作清洗槽,帶鋼通過清洗除去銹皮以及軋制鱗片,清洗劑用高壓水射流噴射配合效果比較理想,效率比較高,如果要提高清洗的速度,須確保清洗劑的濃度和溫度80±5℃;
本清洗劑使用時防止誤入口眼。
用本品溶垢和相應材質的腐蝕試驗→測算被清洗設備的溶劑→配置清洗液→注入待清洗系統進行循環清洗→排放清洗廢液→用除鹽水沖洗→氮氣吹干,檢查驗收。
塑料編制袋或紙袋包裝:凈重25kg/袋,室內保存,有效期二年
不銹鋼、碳鋼浸泡清洗前
甲醇合成反應器不銹鋼和碳鋼器件中性清洗劑浸泡清洗后
碳鋼甲醇凈化器儲罐中性清洗劑清洗后
蒸汽管道清洗前
碳鋼蒸汽管道循環清洗后
中性清洗劑鍋爐清洗后
本品針對各類石油、化工裝置及工業機加工時在生產過程中生成的水垢和銹垢,具有優良的清洗效果,使用方便可靠;比傳統的清洗更方便、環保、經濟和使用。
LPC-0513中性清洗劑物理性:外觀為白色固體粉末,水易容、無沉淀;水溶后PH值6.0~6.5,本品無毒、無味、無腐蝕、不燃不爆,不含無機酸和有機酸,能有效清理設備中沉積的水垢和銹垢;碳鋼軋制鱗片、鐵銹螯合反應除去。
本品使用溫度:常溫或加熱使用;對碳鋼、不銹鋼、黃銅、紫銅和鋁等材質的腐蝕率<0.3g/㎡·h以下, 對以上材質器件清洗過程中腐蝕遠遠低于HG/T2387-2007
《工業設備化學清洗質量標準》腐蝕率≤6g/㎡·h的指標。使用本品清洗后可以不需中和、漂洗、水沖洗,直接鈍化處理,可在被清洗得設備表面形成保護膜。使用本品方便可靠,對人體無毒無害,廢液排放不需中和處理,對環境友好。
使用本品不僅省水、省電、省工、省時,而且節約、環保、有效、方便的清洗產品。
本品的使用性:
適用于石油、化工生產裝置在役清洗(清洗水垢、銹垢本品和其它助劑復配使用);開車前化學清洗(脫脂、清洗除銹一步法)。
適用適用于民用及食品行業的裝置化學清洗;
適用于空調系統的清洗;
使用軋鋼制品的清洗及模具除銹清洗;將本品配合制成溶液后用高壓射流清洗,時間將的縮短;
本品適用于各種水垢、銹垢以及各種材質設備、管道、器件的化學清洗除垢。
LPC-0513 中性清洗劑操作方法
操作方法:根據清洗實際的工況條件,確定工件清洗要求,配置相應的濃度,常溫或加溫清洗液進行清洗;根據工件銹蝕污垢及污垢厚度確定本品所需濃度和清洗時間。
常溫清洗:將LPC-0513配制水溶液濃度為百分之5~8,清洗浸泡或循環時間24~48小時;
加熱清洗: 將LPC-0513配制水溶液濃度為百分之3~5,加溫50~90℃(50℃以上除垢效果更佳),清洗浸泡或循環需8~6小時;上述清洗具體時間按實際情況確定。
清洗后處理:用氮氣吹干或清洗后直接調PH值為8加入鈍化劑鈍化;或鐵離子濃度過高置換后用本品漂洗后調PH值鈍化。
使用本品循環或浸泡清洗時:當除垢較厚時若一次清洗不徹底的設備,可按百分之3~5的濃度補加或重新配置LPC-0513清洗劑,再繼續清洗,化學清洗時,在設備上部要開啟排氣孔充滿即可。
使用本品對帶鋼生產線清洗:可以做高度300-400mm*長度2000mm*寬度按鋼帶的寬要求制作清洗槽,帶鋼通過清洗除去銹皮以及軋制鱗片,清洗劑用高壓水射流噴射配合效果比較理想,效率比較高,如果要提高清洗的速度,須確保清洗劑的濃度和溫度80±5℃;
本清洗劑使用時防止誤入口眼。
用本品溶垢和相應材質的腐蝕試驗→測算被清洗設備的溶劑→配置清洗液→注入待清洗系統進行循環清洗→排放清洗廢液→用除鹽水沖洗→氮氣吹干,檢查驗收。
塑料編制袋或紙袋包裝:凈重25kg/袋,室內保存,有效期二年
不銹鋼、碳鋼浸泡清洗前
甲醇合成反應器不銹鋼和碳鋼器件中性清洗劑浸泡清洗后
碳鋼甲醇凈化器儲罐中性清洗劑清洗后
蒸汽管道清洗前
碳鋼蒸汽管道循環清洗后
中性清洗劑鍋爐清洗后
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